当涉及到锯片涂层时,最大的挑战是找到一种涂层设备,它可以在一炉中有效地实现大批量高品质的锯片涂层,而不损坏锯片。
由于热敏钢的含量高,所以精确控制工艺温度是至关重要的。过高的反应温度会使锯片变形,这意味着锯片不能再切割。

我们的定制涂层方案应对这些挑战

  • 锯片涂层设备有一套温度控制系统,反应温度被精确控制在一个非常小的范围内
  • 在合金靶材上使用电弧电源,提高了沉积速率和涂层均匀性,确保靶材均匀的蚀刻,延长了靶材的使用寿命

  • 脉冲阴极和改进的电弧分布产生更光滑的涂层
  • 涂层腔室适用于大型工具和基材
  • 模块化的转车设计,可获得最大限度的装载灵活性
为Tru - Cut Saw定制的涂层解决方案PL2011

针对大型锯片ø1423 mm (56”) 的涂层,PLATIT制造了高装载量的涂层设备。一个定制设计的转车有6种不同配置方式,实现了高度灵活的装载,同时保持涂层的质量。小直径或大直径或混装的工具都可以在一炉中实现涂层。

PL2011 用于锯片的涂层设备

该设备设计有两个腔室门,以提供:

  • 最佳的进出腔室方案
  • 快速阴极交换,简化机器维护
  •  简化批次管理,因为一个完成的批次可以通过一个门移除,下一批立即通过另一个门加载

轨道系统确保转车推车始终与腔室正确对齐,从而使装卸重量达到1800公斤的工件变得容易。定制的转车推车可以通过一个按钮来调整高度。

运用到的技术:

  • 6 支平面电弧阴极,其中4支配有脉冲电弧电源

运用到的刻蚀技术:

  • 2 支带挡板的阴极和2支作为阳极出现的阴极实现LGD®
  • Ar 辉光放电的等离子体刻蚀
  • 金属离子刻蚀 (Ti, Cr)
PL2011 用于锯片的涂层设备开门图

装载和运行周期:

  •  4-5 炉/天
  • 最大涂层区域:ø1400 x H700 [mm]
  • 最大载重:1800kg

设备尺寸:

  • 外观尺寸:W8000 x D5800 x H2350 [mm]

软件:

  • 使用和维护简单
  • PLATIT的智能系统 (PC和PLC系统)
  • 现代化的触摸屏控制系统
  • 工艺参数和流程的数据记录以及实时显示
  • 手动和自动的过程控制
  • 远程诊断和维护