Sehen Sie in dem aufgezeichneten Vortrag ab Minute 08:07, wie sich Ihr Investment in ein eigenes Beschichtungszentrum schon nach kurzer Zeit lohnt.
Komplette Beschichtungsanlagen als Turnkey-Lösungen
Mit unseren Turnkey-Lösungen nehmen wir Ihnen die grösste Sorge: Dass bei der Planung Ihres Beschichtungszentrums etwas nicht beachtet wird, das später zu Mehrkosten, Ineffizienz oder Fehlern im Gesamtprozess führt. Unsere jahrzehntelange Erfahrung lassen wir in Komplettlösungen für Sie einfliessen, die ein erfolgreiches, funktionierendes Beschichtungszentrum exakt nach Ihren Vorstellungen entstehen lässt.
Perfekte PVD-Beschichtungen entstehen in einem komplexen Prozess, der lange vor der Vakuumkammer beginnt. Von der Entschichtung und Reinigung bis hin zur Qualitätskontrolle muss jeder Schritt aufeinander abgestimmt sein und zueinander passen. Wir liefern und integrieren alle nötigen Bestandteile und Prozessschritte für ein erfolgreich arbeitendes Beschichtungszentrum für die Hartstoffbeschichtung.
Als Ihr Partner übernehmen wir dabei die Verantwortung für die Funktionalität und Verlässlichkeit des Gesamtsystems, genau nach Ihrem Bedarf. Die Turnkey-Lösung für Ihr Beschichtungszentrum umfasst dabei alle Bereiche
- Je nach Bedarf unterschiedliche Masse von Beschichtungskammern für die PVD-Beschichtung von kleinen bis übergrossen Substraten
- Anlagen zur Entschichtung von Schnellarbeitsstahl und Hartmetall
- Anlagen für die präzise Kantenvorbehandlung
- Ultraschall-Reinigungsanlagen
- Messgeräte zur einfachen Qualitätskontrolle der Beschichtungsergebnisse
- Anlagen zur Nachbehandlung, wie z.B. eine Polierstrahlanlage
- PVD-Produktionszubehör von Hülsen, über Handling-Systeme bis hin zu Chillern
- Vermittlung des vollumfänglichen Beschichtungs-Know-hows an die Fachkräfte in Trainings und Manuals
Wir arbeiten mit Partnerunternehmen zusammen, um Ihnen eine grosse Auswahl an Peripheriegeräten für vor- und nachgelagerte Schritte eines Beschichtungsprozesses anzubieten.
Flexibel auf Ihre jeweiligen Anwendungen zugeschnitten werden unsere Prozesse in Ihre Werkzeugherstellung integriert. Dadurch gewährleisten wir eine unabhängige, stabile und innovative Produktion in Ihrem PVD-Beschichtungszentrum.
Typischer Arbeitsablauf in einem von uns designten Beschichtungszentrum
Das Ergebnis unserer Komplettlösungen berücksichtigt alle notwendigen Prozessschritte rund um eine effiziente und hoch integrierte Beschichtungsanlage. Dabei fliessen auch Best Practices aus unserer jahrzehntelangen Erfahrung ein.
Dazu zählt beispielsweise, dass einige Module (Entschichtung, Kanten-Vor- und Nachbehandlung) idealerweise in einem separaten Raum aufgebaut werden, um den PVD-Beschichtungsprozess nicht ungünstig zu beeinflussen. Auch der Chiller kann in einem separaten Raum platziert werden.
Alle ineinandergreifenden Schritte sind in unseren Turnkey-Lösungen räumlich so angeordnet, dass effektive Prozesse entstehen und der zur Verfügung stehende Raum optimal genutzt wird:
- Wareneingang
- Grobreinigung
- Optional: Entschichtung
- Optional: Kantenvorbehandlung
- Feinreinigung
- Vorbereiten zur Beschichtung
- Beschichtung
- Entladen einer Charge
- Optional: Nachbehandlung
- Qualitätskontrolle
- Warenausgang
Wann lohnt sich ein Inhouse-Beschichtungszentrum?
Mehr darüber hier: Inhouse-Beschichtung