Lichtbogenverdampfung Gängige Art der Beschichtung von Zerspanungs- und Umformwerkzeugen Zum ARCen werden in erster Linie leitende Materialien wie Metalle als Targets verwendet Hoher Ionisationsgrad Exzellente Haftung Hohe Abscheiderate Droplets erhöhen Oberflächenrauheit (Sa ~ 0,2 µm; Sz ~ 2,1 µm) Kathodenzerstäubung Gängig für Dekorativbeschichtungen und Mikrowerkzeuge Auch Targets mit niedriger Wärmeleitfähigkeit können gesputtert werden, wie z.B. reine Keramiken Niedriger Ionisationsgrad Verbesserte Haftung durch SCIL® (SPUTTERED Coating Induced by Lateral Glow Discharge) oder durch PLATIT-3D-Modul Hohe Abscheiderate durch SCIL® Droplet- und defektfreie, glatte Oberfläche (Sa ~ 0,02 µm; Sz ~ 0,3 µm) Simultane ARC- und SPUTTER-Prozesse Die von PLATIT patentierte Hybrid-LACS®-Technologie vereint die Vorteile von LARC®-Kathoden mit denen des zentralen SPUTTERINGS SCIL® Einführung von "neuen" Materialien durch das SPUTTERING von Keramiken Hoher Ionisationsgrad Exzellente Haftung Höhere Abscheiderate als reines SPUTTERN, aber niedriger als beim reinen ARC-Verfahren Überlegene Oberflächenqualität im Vergleich zum ARC (Sa ~ 0,1 µm; Sz ~ 1,6 µm)